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Antriebstechnik
Antriebe in Getrieben, Motoren, Pumpen und Kompressoren beanspruchen Wälzlager durch hohes Drehmoment, kombinierte Radial-/Axiallasten aus Schrägverzahnungen, Start-Stopp-Stöße, Fluchtungsfehler und erhöhte Betriebstemperaturen. Typische Auslegungen umfassen Zylinderrollenlager der Reihen N/NU mit hoher Radialtragzahl als Loslager zur Aufnahme von Wellenlängenänderungen, Kegelrollenlager- oder Schrägkugellagerpaare (O-/X-Anordnung) für präzise axiale Führung sowie Pendelrollenlager an nicht fixierten Positionen, um Fehlausrichtungen und Stoßlasten sicher zu beherrschen.
Portfolio: Rillenkugellager, Kegelrollenlager, Zylinder- und Pendelrollenlager, Gehäuselagereinheiten (Stehlager, Flanschlager), Dichtungskonzepte sowie kundenspezifische Ausführungen.
Fördertechnik
Förderbänder und Rollenbahnen arbeiten unter Staub, Feuchtigkeit/Korrosion und Vibrationen. Kopf- und Umlenktrommeln, Spannstationen und Tragrollen beanspruchen Wälzlager durch Fehlausrichtung, Stoßlasten und Dauerbetrieb. Bewährte Auslegungen setzen auf Gehäuselagereinheiten mit verstärkten Dichtungen (Dreifach-, Labyrinth-/Taconite-Dichtung), korrektes internes Lagerspiel für Heißbetrieb sowie servicefreundliche Nachschmierung – für stabilen Materialfluss und hohe Verfügbarkeit.
Baumaschinen
Bagger, Radlader, Brecher sowie Sieb-/Förderanlagen beanspruchen Wälzlager durch Stoßlasten, Dauervibrationen, Wellenverformungen, abrasiven Staub/Schlamm und hohe Temperaturen.
Bewährte Auslegung: Pendelrollenlager gegen Fehlausrichtung/Stoß, Zylinderrollenlager (N/NU) als Loslager mit hoher Radialtragzahl, Kegelrollen- bzw. Schrägkugellagerpaare zur axialen Führung. Für Heiß- und Schmutzbetrieb: wärmestabilisierte Ringe (C3/C4), Schwerlastdichtungen (Taconite/Mehrfach) und zentrale Nachschmierung – für lange Lebensdauer und hohe Verfügbarkeit.
Landtechnik
Landmaschinen arbeiten in abrasivem Staub/Schlamm, bei Wasserspritzern, Stoßlasten und langen Standzeiten zwischen den Saisons. Typische Anwendungen: Traktoren, Mähdrescher, Bodenbearbeitung, Pressen, Sprühgeräte. Bewährte Lösungen: abgedichtete Einsatzlager in Steh-/Flansch-/Spanngehäusen, Agrarnaben (rund/quadratisch/sechskant), Pendel- oder Kegelrollenlager für Naben und Antriebe sowie Rillenkugellager für Motoren, Gebläse und Schnecken – für robuste Performance und kurze Stillstandszeiten.
Lebensmittel- & Getränkeindustrie
Häufige Reinigungen mit ätzenden Medien und strenge Hygienestandards erfordern korrosionsbeständige, kontaminationssichere Wälzlager und Gehäuselagereinheiten, die die Anlagenverfügbarkeit sichern. Typische Anwendungen: Füller, Verschließer, Etikettierer, Wasch-/Reinigungsanlagen, Fördertechnik, Verpackungsmaschinen, Spiralfroster, Pumpen.
Bewährte Ausführung: Edelstahl (AISI 440C/304/316), abgedichtete Varianten bis IP69K, NSF-H1-Schmierstoffe sowie abgerundete/abgesetzte Gehäuse zur Abführung von Wasser und Schmutz.